MPP(聚)电力管是一种的非开挖电力管道,其加工主要包括以下几个步骤:
1. 原材料准备:选用高质量的MPP树脂,通过挤出造粒工艺制成粒子,然后经过烘干处理。
2. 挤出成型:将干燥的MPP粒子送入挤出机,加热熔融后通过模具挤出成管状。根据需求,可以生产不同规格的管道,如150mm至400mm等。
3. 冷却定型:挤出的热管材需要迅速冷却,通常在水中或冷却带上进行,以防止变形和保持管壁均匀。
4. 切割与打磨:根据设计图纸,使用切管机对管材进行切割,确保长度准确。切割面需进行打磨处理,以保证连接质量。
5. 管道连接:MPP电力管通常采用热熔对接或电熔连接方式,将两段管材紧密连接,形成连续的管道系统。
6. 质量检验:完成加工后,对管道的内外壁光滑度、尺寸精度、强度和密封性进行严格检验,确保符合相关标准。
7. 包装储存:合格的MPP电力管进行打包,存放在干燥通风的环境中,以备安装使用。
整个加工过程需要控制温度、压力和时间,以保证MPP电力管的性能和使用寿命。